Модернізація технології Moldbase і стандартних деталей: стійкі до зносу напрямні опори та пластини зносу завойовують ринкову популярність

Оскільки вимоги глобального виробництва до точності та стабільності обладнання продовжують зростати, сектор стандартних деталей прес-форм є свідком значного технологічного оновлення. Високоміцна направляючаопори та пластини зносуостаннім часом привернули значну увагу, оскільки інновації в матеріалах і процесах стали ключовими проривами для виробників, які прагнуть підвищити загальну ефективність обладнання.

Ринковий попит стимулює еволюцію продукту

Відгуки промисловості показують, що напрямні стійки та пластини, що зношуються, є одними з найбільш часто зношуваних компонентів у прес-формах для лиття під тиском, штампувальних штампах та автоматизованому обладнанні. Звичайні продукти мають тенденцію до нерівномірного зношування та збільшення зазору з часом, що безпосередньо впливає на точність закриття форми та вихід продукту. Щоб вирішити цю проблему, було представлено нове покоління напрямних опор і захисних пластин, виготовлених із високоякісної загартованої сталі та легованої сталі.

Технічний керівник великого заводу з виробництва прес-форм у Дунгуані зазначив: «Раніше ми замінювали напрямні компоненти кожні три місяці. Після переходу на нові зносостійкі напрямні стійки знос після шести місяців експлуатації становить менше 0,02 мм, а час простою обладнання значно скоротився».

Технічні характеристики продукту

У наведених нижче таблицях наведено основні параметри доступного наразі високопродуктивного посібникаопори та пластини зносу.

Таблиця 1: Основні технічні параметри

Виробничий процес і контроль якості

Досягнення наведених вище специфікацій вимагає повного ланцюга процесу. Провідні виробники прийняли таку послідовність виготовлення.

Таблиця 2: Потік виробничого процесу

Кожна партія проходить випробування на твердість, металографічний аналіз і повну перевірку розмірів перед тим, як залишити фабрику. Для випробування на твердість вимірюють три точки по осі кожної партії з максимальним відхиленням 2 HRC.

Часті запитання

Q1: Як вибрати правильний зазор між направляючою стійкою та пластиною зносу?

Вибір залежить від умов експлуатації. Зверніться до таблиці нижче.

Q2: Коли слід замінити зносостійкі пластини?

Зношувальні пластини слід замінити, коли виконується будь-яка з наступних умов:

• Товщина шару зносу зменшена більш ніж на 60% від початкової
• Відкрито більше 30% поверхні основного металу
• Експлуатаційний зазор перевищує початкове значення в 1,5 рази
• На поверхні з’являються подряпини або відколи глибиною більше 0,1 мм

Рекомендується перевірка кожні 500 годин роботи за допомогою товщиноміра з записом тенденцій зносу.

Q3: Яка інформація потрібна для індивідуальних нестандартних замовлень?

Щоб розробити індивідуальне рішення, постачальники зазвичай вимагають:

• Спосіб кріплення (болтове кріплення, затискне кріплення або інше)
• Максимальне робоче навантаження (тонн або кН)
• Частота руху (циклів на хвилину)
• Робоче середовище (температура, вологість, наявність корозійних середовищ)
• Очікуваний термін служби (цикли або місяці)
• Наявні креслення або зразки

Q4: Порівняння різних варіантів обробки поверхні

Q5: Як продовжити термін служби напрямних стовпів і пластин зносу?

Основні рекомендації по догляду:

• Після початкового встановлення виконайте обкатку протягом 2 годин на 50% номінальної швидкості
• Перевіряйте стан змащення кожну зміну; використовуйте мастило протизадирного тиску на основі літію
• Очищайте поверхні ковзання та повторно змащуйте кожні 500 годин
• Негайно зупиніться та очистіть, якщо буде виявлено сторонній предмет
• Проводити щорічну повторну перевірку точності; виміряти та записати кількість зносу

Профіль компанії: Moldburger Mold Industry Co., Ltd.

У сфері стандартних деталей прес-форм і точного виробництва,Moldburger Mold Industry Co., Ltd. зарекомендувала себе як постачальник комплексних послуг із потужними технічними можливостями. Компанію було засновано в Гонконзі в 2010 році, спочатку зосередившись на агентських послугах для іноземних брендів стандартних компонентів прес-форм, циліндрів і систем гарячого каналу. У 2016 році компанія відкрила власну фабрику в Чан'ань, Дунгуань. Після десяти років розробки він став еталоном галузі.

Зараз компанія знаходиться в місті Хумен, Дунгуань, розташованому в центрі виробництва прес-форм провінції Гуандун. Він підтримує технічну команду з понад 150 професіоналів, включаючи 30 інженерів-конструкторів і понад 100 технічних спеціалістів. У компанії працюють відомі вітчизняні та міжнародні експерти з проектування та виробництва прес-форм, які накопичили десятиліття досвіду. Передові системи управління, включаючи ISO9000, IATF 16949 і ERP, були впроваджені всередині компанії, допомагаючи розвивати кваліфіковану робочу силу.

Таблиця 3: Ключове обладнання в Moldburger

Бізнес-філософією компанії є «виграшна співпраця» з метою стати провідним у світі постачальником універсальних рішень для деталей для форм. Він обслуговує різні галузі промисловості, включаючи автомобільну, робототехніку, нові енергетичні інструменти, комунікації, аерокосмічну промисловість, безпеку, фітнес-обладнання та медичне обладнання.

Перспективи галузі

Галузеві аналітики припускають, що в міру того, як китайське виробництво продовжує рухатися до вищої точності та витонченості, технічні бар’єри в секторі стандартних деталей прес-форм продовжуватимуть зростати. Цінова конкуренція поступово поступиться місцем всеосяжній конкуренції за можливості, що охоплює матеріали, процеси та послуги. Для кінцевих користувачів вибір постачальників із потужними технічними можливостями та стабільними системами контролю якості стає ефективною стратегією зниження загальних операційних витрат.

Очікується, що протягом наступних двох років ринок зносостійких направляючих опор і точних зношуваних пластин підтримуватиме річний темп зростання вище 8%, що робить його одним із найбільш стабільних сегментів зростання в секторі компонентів форм.