2025-11-27
У сучасному лиття під тиском стабільність, довговічність і точністьШтифт виштовхувача та гільза виштовхувачаКомпоненти безпосередньо впливають на термін служби форми та якість продукту. Ці два компоненти можуть здатися простими, але вони відіграють вирішальну роль у забезпеченні плавного, ефективного випуску формованих деталей і без деформації. Як довгостроковий постачальник у галузі виробництва прес-форм, Moldburger Mold Industry Co., Ltd. надає високоякісні ежекторні системи, які підтримують вимогливі промислові застосування в автомобільній, електроніці, упаковці, медичних і побутових товарах.
Ежекторні штифти та втулки відповідають за виштовхування готових формованих деталей із порожнини після охолодження. Їхні основні функції включають:
Підтримання постійної сили виштовхування
Запобігання прилипання та деформації деталей
Підвищення безпеки експлуатації та ефективності виробництва
Збільшення довговічності форми завдяки гладким контактним поверхням
Забезпечення точного вирівнювання під час виштовхування
Разом,Штифт виштовхувача та гільза виштовхувачаформують механізм екстракції, який безпосередньо впливає на тривалість циклу та якість продукції у великому виробництві.
Плавне звільнення частини– Запобігає слідам затягування та викривленню лінії зварювання під час виймання з форми.
Стійке вирівнювання– Мінімізує механічне зміщення для забезпечення правильної геометрії деталей.
Термостійкість– Витримує безперервні цикли при підвищених температурах.
Протизносна обробка поверхні– Забезпечує тривалий термін служби, особливо при навантаженні під високим тиском.
Низький коефіцієнт тертя– Покращує рух форми та зменшує частоту обслуговування.
Нижче наведено структурований огляд параметрів відMoldburger Mold Industry Co., Ltd.щоб допомогти користувачам швидко вибрати відповідні конфігурації.
1. Варіанти матеріалів
SKH51 (Швидкорізальна сталь M2)
Азотування / Полірування
1.2344 / 1.2767 Сталь
Твердосплавні варіанти для екстремальних зносостійких середовищ
2. Термічна обробка
Загартований під вакуумом
Азотована поверхня (HV 900–1200)
Загартований для термостабільності
Полірування гладкої поверхні (Ra ≤ 0,2 мкм)
3. Розмірний діапазон
Діаметр штифта:Ø0,8 мм – Ø20 мм
Діаметр рукава:Ø3 мм – Ø40 мм
Довжина:20 мм – 500 мм
Толерантність:±0,003 мм(стандарт),±0,001 мм(клас точності)
Щоб підкреслити професіоналізм, ось спрощена, але фактична таблиця:
Таблиця параметрів продукту
| Тип параметра | Штифт виштовхувача | Ежекторна гільза |
|---|---|---|
| матеріал | SKH51 / SKD61 / 1,2344 | SKD61 / SKH51 / Карбід |
| Твердість | 58–62 HRC | 52–56 HRC |
| Діапазон діаметрів | Ø0,8–20 мм | Ø3–40 мм |
| چه برای قالب های پلاستیکی، قالب های ریخته گری، یا ابزار دقیق، ما | Азотування / Полірування | Чорний оксид / Полірування |
| Толерантність | ±0,003 мм | ±0,005 мм |
| застосування | Загальний викид | Глибоке формування та великі деталі |
Тому щоШтифт виштовхувача та гільза виштовхувачабезпосередньо визначити, чи можна зняти формовану частину без пошкоджень. Їх важливість можна підсумувати так:
Гарантія продуктивності форми
Зменшити рівень відмов
Подовження терміну служби форми
Забезпечте стабільний зовнішній вигляд формованої частини
Нижча вартість обслуговування
Підтримка безперервного високошвидкісного виробництва
Ці, здавалося б, невеликі компоненти мають вирішальне значення для забезпечення тривалої роботи промислових форм.
При правильній установці їх характеристики продуктивності включають:
Рівномірна сила виштовхування:Запобігає прилипанню деталей і зменшує сліди напруги.
Стійкість до високих температур:Ідеально підходить для інженерних пластмас і тривалих циклів нагрівання.
Гладкий рукав і шпилька:Усуває тертя і запобігає появі задирок.
Відмінна зносостійкість:Забезпечує стабільний результат навіть у великих обсягах операцій.
Стабільна робота:Підтримує точне формування тонкостінних і складних конструкцій.
Сучасне обладнання для термічної обробкизабезпечення стабільної твердості
Прецизійні ЧПУ та шліфувальні верстатидосягнення жорстких допусків
Великий асортимент і швидка доставка
Індивідуальні конструкції для конкретних форм
Суворі стандарти перевіркирозмір, округлість і прямолінійність
Для пластикових форм, форм для лиття під тиском або точних інструментів, нашШтифт виштовхувача та гільза виштовхувачалінійка розроблена для надійної довгострокової роботи.
Нижче наведено чіткий розділ запитань і відповідей, заснований на реальних занепокоєннях користувачів, що допомагає покращити охоплення SEO:
1. Як виштовхувальний штифт і виштовхувальна втулка працюють разом у прес-формі?
Вони працюють як синхронізована система катапультування. Штифт забезпечує виштовхувальну силу, тоді як втулка направляє та захищає його. Разом вони забезпечують плавне видалення формованої частини без деформації та прилипання.
2. Які фактори визначають термін служби виштовхувального штифта та виштовхувальної втулки?
Якість матеріалу, рівень термічної обробки, температура впорскування, мастило та навантаження на формування впливають на довговічність. Швидкорізальна сталь і обробка азотуванням значно подовжують термін служби.
3. Чому важливий вибір правильного допуску для виштовхувального штифта та виштовхувальної втулки?
Неправильний допуск може спричинити тертя, заклинювання, сліди опіків або нерівномірне викидання. Точний допуск забезпечує плавне ковзання, стабільне вирівнювання та тривалу надійність.
4. У яких галузях промисловості зазвичай використовуються виштовхувальний штифт і виштовхувальна гільза?
Автомобільні компоненти, корпуси електроніки, медичні прилади, косметична упаковка, побутова техніка та точне машинобудування – усі ці компоненти значною мірою покладаються на ці компоненти для стабільної продуктивності формування.
Для індивідуальних рішень, технічних інструкцій або оптових закупівельШтифт виштовхувача та гільза виштовхувача±0,003 ммконтакт Moldburger Mold Industry Co., Ltd.будь-коли. Ми забезпечуємо стабільну якість, швидку доставку та професійну підтримку для глобального виробництва.